خرید دستگاه پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک از فروشگاه تمیز گستر اندیشان: مروری بر اصول علمی نظافت خانه

برای دستیابی به سطوح تمیز و براق در محیط های خانگی و صنعتی استفاده از دستگاه های پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک (اسید کلریدریک) دو روش متداول و کارآمد به شمار می روند. این مقاله به بررسی عمیق اصول علمی و مهندسی نهفته در عملکرد این ابزارها و مواد می پردازد و با نگاهی تخصصی جنبه های فنی و کاربردی آن ها را مورد تحلیل قرار می دهد.

تعریف و عملکرد فنی دستگاه پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک

دستگاه پولیشر (کف شوی) ابزاری مکانیکی است که با استفاده از چرخش برس یا پد به منظور شستشو لایه برداری و براق کردن سطوح سخت مانند کفپوش ها به کار می رود. عملکرد اصلی این دستگاه بر مبنای اصول مکانیکی استوار است؛ نیروی چرخشی موتور به برس یا پد منتقل شده و با ایجاد اصطکاک کنترل شده بر سطح آلودگی ها و لکه ها را جدا می کند. این اصطکاک به همراه مواد شوینده عمل پاکسازی را تسریع و بهبود می بخشد.

جوهر نمک (اسید کلریدریک) محلولی آبی از گاز هیدروژن کلرید (HCl) است که به عنوان یک ماده شیمیایی اسیدی قوی در نظافت به ویژه برای زدودن رسوبات آهکی سیمان زنگ زدگی و لکه های سخت معدنی مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد جوهر نمک بر اساس واکنش های شیمیایی با مواد آلی و معدنی است. یون های هیدروژن (H+) موجود در اسید با یون های کربنات و اکسید فلزات واکنش داده و آن ها را به نمک های محلول در آب تبدیل می کنند که به این ترتیب لکه ها و رسوبات از سطح جدا می شوند.

اجزای اصلی و اصول کارکرد دستگاه پولیشر (کف شوی)

دستگاه های پولیشر بسته به نوع و کاربرد از اجزای مختلفی تشکیل شده اند اما اجزای اصلی آن ها به شرح زیر است :

• موتور الکتریکی : قلب دستگاه پولیشر موتور الکتریکی است که نیروی لازم برای چرخش برس یا پد را تأمین می کند. نوع موتور (AC یا DC) توان سرعت چرخش و گشتاور آن مستقیماً بر عملکرد و کارایی دستگاه تأثیر می گذارد. موتورهای صنعتی معمولاً از نوع القایی (Induction Motor) با راندمان بالا و طول عمر طولانی هستند.
• گیربکس (جعبه دنده) : وظیفه گیربکس تنظیم و انتقال گشتاور و سرعت موتور به برس یا پد است. گیربکس ها می توانند از نوع کاهنده یا افزاینده باشند و معمولاً از چرخ دنده های فلزی مقاوم ساخته می شوند تا توان و گشتاور بالا را تحمل کنند. در دستگاه های پیشرفته از گیربکس های سیاره ای (Planetary Gearbox) استفاده می شود که انتقال قدرت نرم تر و عمر طولانی تری دارند.
• برس یا پد : برس ها و پدها اجزای اصلی تماس با سطح هستند و نقش کلیدی در شستشو و پولیش ایفا می کنند. برس ها معمولاً از الیاف مصنوعی مقاوم در برابر سایش و مواد شیمیایی ساخته می شوند و برای شستشوی سطوح زبر و دارای آلودگی های عمقی مناسب هستند. پدها از جنس های مختلفی مانند نایلون پلی استر و میکروفایبر ساخته می شوند و برای پولیش واکس زنی و شستشوی سطوح حساس تر به کار می روند. انتخاب برس یا پد مناسب بستگی به نوع سطح و نوع آلودگی دارد.
• مخزن آب و مواد شوینده : بسیاری از دستگاه های پولیشر دارای مخزن آب و مواد شوینده هستند که امکان پاشش آب و مواد شوینده را به صورت کنترل شده بر روی سطح فراهم می کنند. این سیستم کارایی شستشو را افزایش داده و از ایجاد گرد و غبار جلوگیری می کند. در دستگاه های صنعتی سیستم های دوزینگ (Dosing System) برای تنظیم دقیق میزان مواد شوینده مصرفی به کار می روند که موجب صرفه جویی در مصرف مواد و کاهش اثرات زیست محیطی می شود.
• سیستم کنترل و هدایت : سیستم کنترل دستگاه پولیشر شامل کلیدهای روشن/خاموش تنظیم سرعت چرخش پاشش آب و مواد شوینده و سایر تنظیمات مربوط به عملکرد دستگاه است. در دستگاه های پیشرفته از سیستم های کنترل الکترونیکی (Electronic Control System) و PLC (Programmable Logic Controller) استفاده می شود که امکان برنامه ریزی عملکرد دستگاه و کنترل دقیق تر پارامترهای مختلف را فراهم می کنند.
• بدنه و شاسی : بدنه و شاسی دستگاه پولیشر ساختار اصلی دستگاه را تشکیل می دهند و وظیفه نگهداری و محافظت از اجزای داخلی را بر عهده دارند. بدنه معمولاً از جنس فلز یا پلاستیک مقاوم ساخته می شود و باید دارای استحکام و پایداری کافی باشد تا بتواند در شرایط کاری سخت و طولانی مدت عملکرد مناسبی داشته باشد. طراحی ارگونومیک بدنه و شاسی نقش مهمی در سهولت استفاده و کاهش خستگی کاربر ایفا می کند.

اصول کارکرد : دستگاه پولیشر با اتصال به منبع برق موتور الکتریکی را به حرکت در می آورد. نیروی چرخشی موتور از طریق گیربکس به برس یا پد منتقل شده و باعث چرخش آن می شود. کاربر با هدایت دستگاه بر روی سطح مورد نظر عمل شستشو یا پولیش را انجام می دهد. در مدل های دارای مخزن آب و مواد شوینده به طور همزمان یا متناوب بر روی سطح پاشیده شده و فرآیند پاکسازی را تسهیل می کنند. سرعت چرخش برس یا پد فشار اعمال شده بر سطح و نوع برس یا پد پارامترهای کلیدی هستند که بر کیفیت و سرعت عملیات پولیشینگ تأثیرگذارند.

کاربردهای صنعتی و مثال هایی از صنایع مختلف

دستگاه های پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند از جمله :

• صنایع غذایی و دارویی : در این صنایع رعایت بهداشت و استانداردهای بالای نظافت بسیار حیاتی است. دستگاه های پولیشر برای شستشو و ضدعفونی کف سالن های تولید انبارها و بخش های بسته بندی به کار می روند. جوهر نمک رقیق شده برای ضدعفونی سطوح و تجهیزات مقاوم به اسید استفاده می شود. مثال : کارخانجات تولید لبنیات کشتارگاه ها کارخانجات داروسازی.
• صنایع بهداشتی و بیمارستانی : نظافت و ضدعفونی سطوح در بیمارستان ها و مراکز بهداشتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. دستگاه های پولیشر با قابلیت استفاده از مواد ضدعفونی کننده برای شستشوی کف اتاق های عمل بخش های بستری راهروها و سرویس های بهداشتی به کار می روند. جوهر نمک رقیق شده برای جرم گیری و ضدعفونی سطوح سرامیکی و کاشی های مقاوم به اسید در سرویس های بهداشتی استفاده می شود. مثال : بیمارستان ها کلینیک ها آزمایشگاه ها.
• صنایع تولیدی و کارخانجات : در کارخانجات و صنایع تولیدی سطوح کف اغلب در معرض آلودگی های صنعتی مانند روغن گریس گرد و غبار و مواد شیمیایی قرار دارند. دستگاه های پولیشر صنعتی با قدرت و توان بالا برای شستشوی کف کارگاه ها انبارها و خطوط تولید به کار می روند. جوهر نمک برای زدودن رسوبات سخت و زنگ زدگی از سطوح فلزی و بتنی در محیط های صنعتی کاربرد دارد. مثال : کارخانجات خودروسازی صنایع فلزی کارخانجات سیمان.
• صنایع حمل و نقل : در بخش حمل و نقل نظافت و آراستگی فضاهای عمومی مانند فرودگاه ها ایستگاه های قطار و اتوبوس و پایانه های مسافربری بسیار مهم است. دستگاه های پولیشر برای شستشوی کف سالن های انتظار راهروها و محوطه های بیرونی به کار می روند. جوهر نمک رقیق شده برای تمیز کردن سطوح بیرونی ساختمان ها و محوطه ها از آلودگی های محیطی و رسوبات معدنی استفاده می شود. مثال : فرودگاه ها ایستگاه های قطار پایانه های مسافربری.
• صنایع ساختمانی : در صنعت ساختمان سازی پس از اتمام عملیات ساخت و ساز نظافت نهایی و آماده سازی سطوح برای بهره برداری از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه های پولیشر برای شستشوی کف ساختمان های نوساز زدودن گرد و غبار و لکه های مصالح ساختمانی به کار می روند. جوهر نمک برای پاک کردن لکه های سیمان گچ و سایر رسوبات ساختمانی از سطوح سرامیکی کاشی و بتن استفاده می شود. مثال : پروژه های مسکونی تجاری اداری.

بررسی استانداردهای بین المللی و فناوری های پیشرفته مرتبط

در زمینه دستگاه های پولیشر (کف شوی) و مواد شوینده استانداردهای بین المللی متعددی وجود دارد که به منظور تضمین کیفیت ایمنی و کارایی این محصولات تدوین شده اند. برخی از استانداردهای مهم عبارتند از :

• استاندارد ISO ۹۰۰۱ : سیستم مدیریت کیفیت : این استاندارد چارچوبی برای استقرار سیستم مدیریت کیفیت در سازمان های تولیدکننده دستگاه های پولیشر و مواد شوینده فراهم می کند و بر جنبه های مختلفی از جمله طراحی تولید بازرسی و خدمات پس از فروش تأکید دارد.
• استاندارد ISO ۱۴۰۰۱ : سیستم مدیریت زیست محیطی : این استاندارد به سازمان ها کمک می کند تا اثرات زیست محیطی فعالیت های خود را شناسایی کنترل و کاهش دهند. در صنعت تولید دستگاه های پولیشر و مواد شوینده توجه به این استاندارد به معنای تولید محصولات با مصرف انرژی کمتر کاهش آلودگی آب و هوا و استفاده از مواد اولیه قابل بازیافت است.
• استاندارد ایمنی IEC ۶۰۳۳۵ : این استاندارد الزامات ایمنی مربوط به لوازم خانگی و مشابه از جمله دستگاه های پولیشر را تعیین می کند و بر جنبه های مختلفی مانند حفاظت در برابر برق گرفتگی آتش سوزی و خطرات مکانیکی تأکید دارد.
• استانداردهای عملکردی EN ۶۰۳۱۲ و ASTM F۵۵۷ : این استانداردها روش های آزمون و ارزیابی عملکرد دستگاه های پولیشر را مشخص می کنند و معیارهایی برای سنجش کارایی شستشو توان مکش و سایر پارامترهای عملکردی ارائه می دهند.
• استانداردهای مربوط به مواد شیمیایی شوینده (REACH, CLP) : این استانداردها مقررات مربوط به ثبت ارزیابی مجوزدهی و محدودیت مواد شیمیایی (REACH) و طبقه بندی برچسب گذاری و بسته بندی مواد و مخلوط ها (CLP) را تعیین می کنند و هدف آن ها حفاظت از سلامت انسان و محیط زیست در برابر خطرات مواد شیمیایی است.

فناوری های پیشرفته : در سال های اخیر فناوری های پیشرفته ای در زمینه دستگاه های پولیشر و مواد شوینده به کار گرفته شده اند که منجر به بهبود عملکرد کارایی و ایمنی این محصولات شده است. برخی از این فناوری ها عبارتند از :

• دستگاه های پولیشر رباتیک : این دستگاه ها با بهره گیری از فناوری رباتیک و هوش مصنوعی قادر به انجام عملیات شستشو و پولیش به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسان هستند. دستگاه های پولیشر رباتیک به ویژه در محیط های بزرگ و پیچیده مانند فرودگاه ها مراکز خرید و انبارها کارایی و بهره وری بالایی دارند.
• سیستم های کنترل هوشمند : استفاده از سیستم های کنترل هوشمند مبتنی بر سنسورها و پردازنده های قدرتمند امکان کنترل دقیق تر پارامترهای عملکرد دستگاه پولیشر مانند سرعت چرخش برس فشار اعمال شده بر سطح و میزان پاشش آب و مواد شوینده را فراهم می کند. این سیستم ها با بهینه سازی عملکرد دستگاه مصرف انرژی و مواد شوینده را کاهش داده و کیفیت شستشو را بهبود می بخشند.
• مواد شوینده نانو : فناوری نانو امکان تولید مواد شوینده با خواص بهبودیافته را فراهم کرده است. مواد شوینده نانو دارای ذرات بسیار ریز با سطح تماس بالا هستند که قدرت پاک کنندگی و ضدعفونی کنندگی آن ها را افزایش می دهد. این مواد همچنین می توانند اثرات زیست محیطی کمتری داشته باشند و مصرف آب و مواد شوینده را کاهش دهند.
• دستگاه های پولیشر با انرژی پاک : با توجه به اهمیت روزافزون مسائل زیست محیطی تلاش هایی برای توسعه دستگاه های پولیشر با استفاده از منابع انرژی پاک مانند باتری های لیتیوم یونی و سلول های خورشیدی صورت گرفته است. این دستگاه ها با کاهش وابستگی به سوخت های فسیلی و انتشار گازهای گلخانه ای به حفظ محیط زیست کمک می کنند.

چالش ها و محدودیت های فنی

استفاده از دستگاه های پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک با چالش ها و محدودیت های فنی خاصی همراه است که باید مورد توجه قرار گیرند :

چالش های دستگاه های پولیشر :

• صدای زیاد : بسیاری از دستگاه های پولیشر به ویژه مدل های صنعتی صدای نسبتاً زیادی تولید می کنند که می تواند در محیط های حساس به صدا مانند بیمارستان ها و کتابخانه ها مزاحمت ایجاد کند. تلاش ها برای کاهش صدای دستگاه های پولیشر از طریق طراحی عایق های صوتی استفاده از موتورهای کم صدا و بهینه سازی سیستم های انتقال قدرت ادامه دارد.
• وزن و ابعاد بزرگ : دستگاه های پولیشر صنعتی معمولاً وزن و ابعاد بزرگی دارند که جابجایی و مانور آن ها را در فضاهای محدود و راهروهای باریک دشوار می کند. طراحی دستگاه های پولیشر سبک تر و جمع وجورتر با حفظ قدرت و کارایی یکی از چالش های مهم در این زمینه است.
• نیاز به نگهداری و تعمیرات : دستگاه های پولیشر به دلیل کارکرد مکانیکی و استفاده در شرایط سخت نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره ای دارند. تعویض برس ها و پدها روغن کاری قطعات متحرک و بازرسی و تعمیر موتور و گیربکس از جمله اقدامات نگهداری و تعمیرات ضروری هستند.
• مصرف انرژی : دستگاه های پولیشر به ویژه مدل های صنعتی با توان بالا مصرف انرژی قابل توجهی دارند. تلاش برای بهبود راندمان موتورها کاهش اصطکاک قطعات متحرک و استفاده از سیستم های کنترل هوشمند می تواند به کاهش مصرف انرژی دستگاه های پولیشر کمک کند.

محدودیت های جوهر نمک :

• خورندگی و سمیت : جوهر نمک یک اسید قوی است و می تواند خورنده و سمی باشد. تماس مستقیم با پوست چشم و سیستم تنفسی می تواند باعث آسیب های جدی شود. استفاده از جوهر نمک نیازمند رعایت دقیق نکات ایمنی و استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش عینک و ماسک است.
• آسیب به سطوح حساس : جوهر نمک برای استفاده بر روی سطوح حساس مانند سنگ مرمر گرانیت فلزات رنگ شده و برخی از انواع پلاستیک ها مناسب نیست و می تواند باعث خوردگی لکه دار شدن و آسیب به سطح شود. قبل از استفاده از جوهر نمک باید از سازگاری آن با سطح مورد نظر اطمینان حاصل شود.
• اثرات زیست محیطی : جوهر نمک یک ماده شیمیایی اسیدی است و ورود آن به محیط زیست می تواند باعث آلودگی آب و خاک شود. استفاده از جوهر نمک باید با احتیاط و به حداقل میزان ممکن انجام شود و پساب های حاوی جوهر نمک باید قبل از دفع خنثی سازی و تصفیه شوند.
• بوی نامطبوع : جوهر نمک بوی تند و نامطبوعی دارد که می تواند برای برخی افراد آزاردهنده باشد. استفاده از جوهر نمک باید در محیط های دارای تهویه مناسب انجام شود و در صورت نیاز از ماسک های تنفسی استفاده شود.

نکات کلیدی برای بهینه سازی و بهبود عملکرد

برای بهینه سازی عملکرد دستگاه های پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک و دستیابی به نتایج بهتر در نظافت رعایت نکات کلیدی زیر ضروری است :

بهینه سازی عملکرد دستگاه پولیشر :

• انتخاب برس یا پد مناسب : انتخاب برس یا پد مناسب با توجه به نوع سطح و نوع آلودگی نقش مهمی در کیفیت و سرعت شستشو دارد. برای سطوح زبر و دارای آلودگی های عمقی استفاده از برس های زبر و برای سطوح حساس و پولیش استفاده از پدهای نرم تر توصیه می شود.
• تنظیم سرعت چرخش : تنظیم سرعت چرخش برس یا پد باید متناسب با نوع سطح و نوع آلودگی انجام شود. سرعت چرخش بالا برای شستشوی سطوح بسیار کثیف و سرعت چرخش پایین برای پولیش و سطوح حساس مناسب است.
• تنظیم فشار اعمال شده : فشار اعمال شده بر سطح باید به گونه ای تنظیم شود که عمل شستشو به خوبی انجام شود اما به سطح آسیب نرسد. فشار زیاد ممکن است باعث خراشیدگی و آسیب به سطح شود.
• استفاده از مواد شوینده مناسب : استفاده از مواد شوینده مناسب با نوع آلودگی کارایی شستشو را افزایش می دهد. برای آلودگی های روغنی استفاده از مواد شوینده قلیایی و برای رسوبات آهکی استفاده از مواد شوینده اسیدی توصیه می شود.
• نگهداری و سرویس دوره ای : نگهداری و سرویس دوره ای دستگاه پولیشر شامل تمیز کردن دستگاه روغن کاری قطعات متحرک تعویض برس ها و پدها در صورت نیاز و بازرسی و تعمیر قطعات آسیب دیده به حفظ عملکرد و طول عمر دستگاه کمک می کند.

بهبود عملکرد جوهر نمک :

• رقیق سازی مناسب : جوهر نمک باید به نسبت مناسب با آب رقیق شود. غلظت مناسب بستگی به نوع و شدت آلودگی دارد. استفاده از غلظت های بالا می تواند باعث آسیب به سطح و ایجاد خطرات ایمنی شود.
• زمان تماس مناسب : زمان تماس جوهر نمک با سطح باید به گونه ای تنظیم شود که عمل پاکسازی به خوبی انجام شود اما زمان تماس زیاد ممکن است باعث آسیب به سطح شود.
• شستشو با آب فراوان : پس از استفاده از جوهر نمک سطح باید به طور کامل با آب فراوان شسته شود تا آثار اسید و رسوبات جداشده به طور کامل پاک شوند. باقی ماندن جوهر نمک بر روی سطح می تواند باعث خوردگی و آسیب به سطح شود.
• استفاده از تجهیزات حفاظت فردی : هنگام استفاده از جوهر نمک باید از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش عینک و ماسک استفاده شود تا از تماس مستقیم اسید با پوست چشم و سیستم تنفسی جلوگیری شود.
• تهویه مناسب محیط : استفاده از جوهر نمک باید در محیط های دارای تهویه مناسب انجام شود تا از تجمع بخارات اسیدی در محیط و ایجاد مشکلات تنفسی جلوگیری شود.

نتیجه گیری علمی و تخصصی

استفاده از دستگاه های پولیشر (کف شوی) و جوهر نمک دو روش مؤثر و کارآمد برای نظافت سطوح در محیط های خانگی و صنعتی به شمار می روند. دستگاه های پولیشر با بهره گیری از اصول مکانیکی و ایجاد اصطکاک کنترل شده آلودگی ها را از سطح جدا می کنند در حالی که جوهر نمک با استفاده از واکنش های شیمیایی اسیدی رسوبات و لکه های سخت را حل و جدا می کند.

درک اصول عملکرد فنی اجزای اصلی کاربردها استانداردها چالش ها و نکات بهینه سازی این ابزارها و مواد برای دستیابی به نتایج بهتر در نظافت و افزایش بهره وری امری ضروری است. پیشرفت های فناوری در زمینه دستگاه های پولیشر رباتیک سیستم های کنترل هوشمند مواد شوینده نانو و دستگاه های با انرژی پاک نویدبخش آینده ای روشن تر در صنعت نظافت و بهداشت محیط است. با رعایت نکات ایمنی و اصول فنی استفاده از این ابزارها و مواد می توان به سطوح تمیز براق و بهداشتی دست یافت و محیط زندگی و کار را سالم تر و دلپذیرتر کرد.

منبع: تمیز گستر اندیشان

پرسش و پاسخ

۱. آیا می توان از جوهر نمک برای تمیز کردن سطوح سنگی مانند مرمر و گرانیت استفاده کرد؟

پاسخ : خیر استفاده از جوهر نمک برای تمیز کردن سطوح سنگی مانند مرمر و گرانیت توصیه نمی شود. جوهر نمک یک اسید قوی است و می تواند با کلسیم کربنات موجود در سنگ های مرمر و آهک واکنش داده و باعث خوردگی کدر شدن و آسیب به سطح شود. برای تمیز کردن سطوح سنگی بهتر است از مواد شوینده مخصوص سنگ و روش های مکانیکی ملایم مانند شستشو با آب و برس نرم استفاده شود. در صورت وجود لکه های سخت می توانید از مواد شوینده با pH خنثی یا کمی قلیایی و با احتیاط استفاده کنید.

۲. چه نوع پدی برای پولیش کف چوبی پارکت مناسب تر است؟

پاسخ : برای پولیش کف چوبی پارکت استفاده از پدهای نرم و مخصوص پولیش چوب توصیه می شود. پدهای ساخته شده از میکروفایبر یا نمد به دلیل نرمی و لطافت برای پولیش سطوح چوبی بسیار مناسب هستند و از ایجاد خط و خش بر روی سطح جلوگیری می کنند. پدهای زبر و خشن ممکن است باعث آسیب به لایه محافظ پارکت و ایجاد خراشیدگی شوند. همچنین استفاده از واکس ها و روغن های مخصوص پارکت به همراه پد پولیش می تواند به براق شدن و محافظت از سطح چوب کمک کند.

۳. چگونه می توان عمر مفید دستگاه پولیشر (کف شوی) را افزایش داد؟

پاسخ : برای افزایش عمر مفید دستگاه پولیشر (کف شوی) رعایت نکات زیر ضروری است :

• نگهداری و سرویس دوره ای منظم : دستگاه را به طور منظم تمیز کنید قطعات متحرک را روغن کاری کنید برس ها و پدها را به موقع تعویض کنید و به صورت دوره ای دستگاه را برای بازرسی و تعمیرات احتمالی به متخصص مربوطه بسپارید.
• استفاده صحیح و مطابق با دستورالعمل : دستگاه را مطابق با دستورالعمل های سازنده استفاده کنید و از اعمال فشار بیش از حد و کارکرد طولانی مدت دستگاه بدون وقفه خودداری کنید.
• انتخاب دستگاه مناسب با نوع کاربری : دستگاه پولیشر را متناسب با نوع و حجم کاربری خود انتخاب کنید. استفاده از دستگاه های خانگی برای مصارف صنعتی و سنگین می تواند باعث استهلاک زودرس و کاهش عمر مفید دستگاه شود.
• نگهداری در شرایط مناسب : دستگاه را در محیط خشک و دور از رطوبت و گرد و غبار نگهداری کنید و از ضربه و آسیب های فیزیکی به دستگاه جلوگیری کنید.
• استفاده از قطعات یدکی اصلی : در صورت نیاز به تعویض قطعات یدکی از قطعات یدکی اصلی و با کیفیت استفاده کنید تا از عملکرد صحیح و طول عمر دستگاه اطمینان حاصل شود.